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精密五金沖壓加工的生產(chǎn)效率高，操作方便便捷，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化，因?yàn)闆_壓是依靠沖壓模具和沖壓設(shè)備來完成加工的。普通壓力機(jī)的行程次數(shù)可以達(dá)到每分鐘幾十次，高速壓力可以達(dá)到每分鐘幾百次甚至上千次以上。而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖壓件！

沖壓件加工出來的尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，比如小到鐘表的秒表、大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓的時(shí)候材料的冷變形硬化效應(yīng)，而且沖壓的強(qiáng)度和剛度都很高。

在事實(shí)上，精密五金沖壓件五金行業(yè)的產(chǎn)業(yè)調(diào)整仍然在繼續(xù)，除了歷史上這一段可見可查的歷史，中國五金制品協(xié)會還在不斷引導(dǎo)行業(yè)持續(xù)創(chuàng)新，提高質(zhì)量，提高附加值，從數(shù)量的擴(kuò)張走上質(zhì)量的提高。

精密五金沖壓件主要是通過沖壓模具，憑借壓力機(jī)的壓力沖壓金屬或非金屬板材而加工形成的。

介紹一下精密五金沖壓件加工是對彎曲件的要求：

1、彎曲部分的形狀要盡量對稱，彎曲半徑不可以小于材料允許的小彎曲半徑。

2、曲邊太短不容易成形，所以要使彎曲邊的直邊部分應(yīng)為H>2δ。如果要求H很短，則需要先留出適當(dāng)?shù)挠嗔縼碓龃驢，彎曲后再切掉所附加的金屬。

3、彎曲帶孔零件的時(shí)候，為了避免孔的變形。其次是對拉伸件的要求。

4、精密五金沖壓件的形狀要簡單、對稱，深度不能過大。從而更大限度地減少拉深次數(shù)，使其易于成形。

5、精密五金沖壓件的圓角半徑在不增加工藝流程的情況下，否則會增加拉深次數(shù)和整形工作，模具的數(shù)量也會增加，并且容易造成廢品，增加成本。

這就需要企業(yè)進(jìn)一步強(qiáng)化質(zhì)量意識，將目前會做的產(chǎn)品做好，打好基礎(chǔ)，精益求精，在現(xiàn)有的水平上做出更有現(xiàn)實(shí)意義的努力！讓企業(yè)由易入難，從更加務(wù)實(shí)的角度出發(fā)，在創(chuàng)新，尤其是消化、吸收和再創(chuàng)新中，對現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)和提高。